瓶脖-瓶身双标贴标机

立式圆瓶不干胶贴标机以达到合理化的生产目标而设计。贴标过程均自动化作业，操作简单，生产速度快，贴标位置统一、美观、整齐;适用制药、化工、食品等行业圆形容器贴标

工作原理及结构特征

将不同包装物件放入贴标机输送带，由输送带带动瓶子进入分瓶区域，输送机构持续移动，由视物光纤检测到瓶子后，将光电信号传输到PLC，由PLC处理后将输出信号输到步进电机，由步进电机出标，通过滚压机构将标签贴到子上，贴标后的物件由贴标机输送带带进入下程或容器。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。

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全自动贴标机

全自动贴标机是可以将成卷的纸标签或金属箔标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的Feeder或剥标机构可将其自动剥离。全自动贴标机将流水线上，上一个环节流入的PCB或产品定位，并使用视觉的方式确认其坐标，全自动贴标机吸头在Feeder处取料后，在底部相机上拍照确认标签坐标，根据机器内部算法，将标签和需要贴覆位置坐标进行对位，然后贴覆在产品上，已达到较高的贴覆精度，全自动贴标机可完成PCB表面粘贴，PCB上原价表面粘贴，其他平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业，现在SMT行业也开始普遍用来替代人工。避免人工贴标效率低下，贴附歪斜，上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题，有效减少浆糊的浪费，降低贴标人力成本，提高产品标识美观度，提升产品综合竞争力。

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断标处理

不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。多功能双面贴标机-异型瓶主机采用步进电机驱动，永宏(台湾)PLC控制系统，昆仑通泰触控式人界面，keyence光纤(日本)器件等原装进口部件，汇集了众多技术，使之成为业界具有技术优势的产品之一。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。

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自动贴标机

特点：基本用途适用于线路板、汽车精密部件、纸盒、杂志、手机电池、日化等小尺寸平面物料上进行准确贴标的理想设备，使产品标识更美观。

优势

选配抚标装置，实现不平整表面上的贴标（可选）。

可根据需要灵活加配喷码装置，在产品上喷印产品批号、生产日期等相关信息。

可灵活连接自动流水线或单机使用。

提高生产效率，降低企业生产成本，改善劳动强度。

汇创自动化主营贴标机，如需了解更多详情，欢迎拨打图片上的咨询热线！